產品簡介

       本設備為全自動生產線，雙飛粉、灰鈣等主要原料均為散裝，存放于原料罐。除添加劑等小料外，主要原料均采用電腦計量進行自動配料，無需人工投料，避免了因人工配料而出現的產品質量不穩定等問題。由于原料在密閉的環境中進行輸送，因此不會出現粉塵大的現象，生產環境大大改善。
       該生產線為兩層平臺模式，創造性的設計了原料待混倉，即原料在進行攪拌混合時，下一批原料同時提升至待混倉等待混合，節省了原料提升時間，提高了生產效率。本設備要求廠房高度在8.5-9.0米之間，3-4人即可生產。具有占地小、產量大、設備高端大氣等優點。
       該設備配備全自動稱量閥口包裝機，每4-6秒可包裝一袋，工人只需重復插袋、取袋兩個動作，無須二次縫包，大大提高了生產效率，降低了勞動力成本。

工作原理

       該設備主要由原料儲罐、螺旋輸送機、計量秤、斗式提升機、原料待混倉、臥式無重力攪拌機、成品倉、自動稱量包裝機、電控箱、除塵器、爬梯平臺支架組成。
       將預先設定的配方輸入電腦，水泥沙子等原料根據配比經螺旋輸送機輸送至配料秤，稱量后由斗式提升機提升至臥式無重力攪拌機，混合2-3分鐘（根據不同物料混合時間略有差別）后落至成品倉，成品倉下部配全自動稱量包裝機，將混合好的成品裝袋包裝。在包裝過程中，可以重復上面配料、提升、攪拌等過程，以實現流水線作業，提高生產效率。

適用范圍

       適用于生產膩子粉、抹面砂漿、抗裂砂漿、砂漿王、粉刷石膏、瓷磚膠、嵌縫劑、混凝土外加劑、真石漆、硅藻泥、環氧地坪砂漿等。

技術參數

注意事項

1、設備運轉前，先檢查電壓是否穩定，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機加機油，蛟龍及攪拌機軸承加注黃油）。正常生產后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設備的使用壽命。
2、開機順序，攪拌機--上料機—提升機--包裝機。上料及放料時，攪拌機不能停。
3、加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導致電機過載而發熱。
4、初次入料量宜控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產后不超過攪拌機的額定容積即可。
5、如攪拌過程中突然停電，再次生產時，切勿直接開啟攪拌機。應先將攪拌機內一部分物料輸送至成品倉，然后開動攪拌機，以減輕攪拌機的運載負荷。